Ons is gewoond daaraan om skeurvorming te hanteer wanneer ons met termoplastiek soos ABS druk, maar metaaldrukkers het ook hierdie probleem. Die Universiteit van Michigan het 'n nuwe tegnologie, SmartScan, wat beloof om hierdie probleem te verminder. Jy kan 'n video oor die tegnologie hieronder sien. .
Die idee is om 'n termiese model van die gedrukte deel te ontwikkel voor laser sintering, en dan die laser te beweeg op 'n manier wat nie hitte opbou nie. Hierdie video wys hoe gravure van metaal op die tradisionele manier kan veroorsaak dat die metaal kromtrek wanneer die laser verhit die area.Deur die SmartScan-termiese model te gebruik, kon hulle die vervorming met byna die helfte verminder.
Dit klink asof hulle dit nie toegepas het op sintering in 'n 3D-drukker nie, so jy kan net aanvaar dat die resultate soortgelyk sal wees. Natuurlik is die hitteverspreiding deur die poeier dalk nie dieselfde as deur die soliede metaal nie, so verdere toetsing is beslis nodig.
Ons kon ook nie help om te wonder of die resultate naastenby net so goed sou wees as jy net ewekansige stukke van die patroon gekies het om te hardloop in plaas daarvan om dit in volle volgorde te laat loop nie. Natuurlik behoort 'n model-gebaseerde benadering beter te wees, maar ons het gewonder of dit sal baie beter wees as 'n eenvoudige dobbelsteen-rol benadering.
Intussen wag ons steeds vir ons 3D-metaaldrukker. Koper blyk binne bereik te wees. Indien wel, as jy nie omgee vir na-verwerking nie.
Hulle moet net jou druk vertraag en die haarsproei en elmers gomstokkies met verfband op 'n bed wat met asetoon afgevee en behoorlik bedek is, aanwend, nie waar nie?
Met soveel vermorste afdrukke wat my masjien binne toleransie hou, verwoes ek steeds 1 uit 10 afdrukke nadat ek dit bereik het.
Het gedink dat dit vir die meeste modelle baie soortgelyk sal wees om net een lyn van elke kant van die model op 'n slag te doen.
Deur ons webwerf en dienste te gebruik, stem jy uitdruklik in tot die plasing van ons prestasie, funksionaliteit en advertensiekoekies.kom meer te wete
Postyd: 14-Apr-2022